盛兴v3线路入口

当前位置:盛兴v3线路入口 > 共青地带

矿区第六届大学生煤海“青春建功”之星

日期:2019-12-30    来源:七台河矿工报    作者:

  关于授予矿区第六届大学生煤海“青春建功”之星光荣称号的决定
  各团委:
  为进一步贯彻落实“换思想、算细账、抓管理”工作思路,深入践行刘金奇“三跟”精神,加强矿区大学生队伍建设,积极宣传优秀大学生扎根煤海、奋发成才的先进事迹,公司团委开展了“知责有为担重任、砥砺奋斗勇创新”励志教育活动,涌现出一批在企业改革脱困、振兴发展时期爱企爱岗、甘于奉献的先进大学生代表。为选树典型、表彰先进,公司团委决定:
  授予新建矿一采区副区长何建平等十名同志为矿区第六届大学生煤海“青春建功”之星光荣称号。
  公司团委希望受到表彰的“青春建功”之星要把荣誉作为新起点,谦虚谨慎,发扬成绩,再接再厉,争取更大进步。同时号召全公司广大团员青年、大学生,以“青春建功”之星为榜样,立足岗位,脚踏实地,建功立业,锐意创新,为公司改革脱困、振兴发展贡献青春、智慧和力量!
  
  共青团龙煤七台河矿业公司委员会
  2019年12月27日
 

 

  

  第六届大学生煤海“青春建功”之星名单
  何建平    新建矿一采区副区长
  许海亮    新兴矿开拓二区副区长
  何  涛    龙湖矿通风区副区长
  王建柱    新立矿机电技术员
  张  磊    新立矿技术员(原新强矿瓦斯抽放区主管技术员)
  王  新    新铁矿安全监察处科长
  李国强    向阳矿机运科技术员
  王安生    新富矿生产技术部技术员
  郑宝明    胜利矿机运科科长
  陶方晶    七洗厂洗煤车间副主任
 

 

  

 

 

  

  第六届大学生煤海“青春建功”之星
  何建平:毕业于黑龙江科技大学采矿专业,现任新建矿一采区分管技术工作的副区长,善于钻研技术,勇于开拓创新,是一线生产技术骨干。何建平任新建矿九采区技术员期间,提出回收93号层煤三条下山的煤柱,把大学期间学习到的“W”型通风技术运用到生产中,利用三条下山采取仰采采煤方式,并严格执行“W”型通风规定,顺利完成了回采93号煤层煤柱。回采92号煤层左九片时,工作面走向中间有一道落差0.8米的正断层,何建平提出沿断层交面线施工断层中间上山,沿断层交面线把断层给冲开,不用跳面搬家,直接与断层交叉开采,解决了过断层跳面搬家停产的问题,多回收煤炭4000余吨;改造MG100-TP型采煤机,大幅度提高了爬底板采煤机产量,使普采工作面单产和工效比炮采工作面分别提高50%和65%以上,荣获了公司团委第四届科技论坛一等奖。
  许海亮:毕业于黑龙江科技大学采矿专业,现任新兴矿开拓二区分管技术工作的副区长。他年轻有为、情定煤海,是技术尖兵、瓦斯治理能手。许海亮跟班分析煤层瓦斯赋存特点、煤层开采后裂隙带高度,编制瓦斯抽采设计方案,解决了采煤工作面及上隅角瓦斯年度超限的问题,实现了瓦斯抽采达标。在治理煤壁片帮、瓦斯涌出的问题时,许海亮提出施工大孔径瓦斯钻孔,施工瓦斯抽放钻孔与工作面回采可平行作业,设备和材料可重复利用,成功地解决了这一难题。跟班大倾角综采开采期间,许海亮提出在上顺槽进行超前单体支护上挂钢网,提高了作业安全系数。许海亮还大胆尝试采用多种方式治理半煤岩巷道瓦斯,解决了工作面瓦斯超限、半煤岩巷道施工迈步钻场本煤层抽放、短孔煤层注水、增加工作面风量底抽治理瓦斯等难题。
  何涛:毕业于黑龙江科技大学安全工程专业,现任龙湖矿通风区分管技术工作的副区长,业务能力强,参与矿井负400米并网系统调整工作,降低矿井通风阻力,优化了矿井通风系统,为龙湖矿每年节省电费10余万元;参与五采区二井主扇更换设计工作,缓解了风量紧张的问题,优化通风系统并为矿里节省资金60余万元。2017年,龙湖矿四采区47042采煤工作面左十片轴前65B号煤层采煤工作面上隅角瓦斯浓度居高不下,何涛提出工作面采取Y行通风方式,把工作面上隅角瓦斯控制在0.5%以下,保证了安全生产。龙湖矿二水平东、西两翼主运巷即将贯通时,为了保证巷道贯通后大系统顺利调整,何涛提前调整方案,利用二水平西翼入风、东翼回风,解决了二水平西六绞车房串联风的问题,保证了二水平主运巷通风系统稳定。
  王建柱:毕业于黑龙江科技大学电气工程及自动化专业,现任新立矿机电技术员。他爱岗敬业、勇于创新,是机电技术的排头兵。2014年,新立矿在93号煤层采用综合机械化采煤工艺,王建柱参与制定供电设计方案、编制供电设计。2015年、2017年,王建柱两次参与二采区一井主扇角度调整工作,解决风量不足的问题。2012年至2017年,王建柱参与新立矿技改工程方案设计工作,包括压风系统、排水系统、供电系统、运输系统设计和设备选型。2014年至2019年,王建柱参与完成了新立矿安全费用计划和维简基金计划制定及设备选型工作。2018年,新立矿在全公司首家采用大功率采煤机、刮板机生产工艺和3300千伏中高压供电技术,2017年至2018年王建柱与新立矿机电系统领导先后到鸡西东海矿、双鸭山双阳矿学习大功率采煤机3300千伏中高压供电技术,成功设计了新立矿93号煤层综采工作面供电设计方案。
  张磊:毕业于鸡西大学通风与安全专业,现任新强矿技术员,学习能力强,业务水平高,是煤矿瓦斯治理的佼佼者。张磊在新强矿工作期间,认真研究采煤工作面仰角终孔高度,仔细分析瓦斯抽采数据,选择最佳终孔位置,保证了仰角抽采瓦斯效果;参与设计九采区三片石门揭煤防突设计,预抽预揭87号煤层瓦斯,保证了87号煤层安全顺利揭露。为了解决西风井地面泵站管线长的问题和缓解瓦斯抽放压力,张磊参与设计施工六采五片瓦斯抽放泵站,并采用“三泵两管路”高低压抽采方法,提高了瓦斯抽放效果,解决了高低压瓦斯抽采系统的难题;积极学习瓦斯抽采新工艺、新设备使用技术,多措并举治理瓦斯,综合抽放瓦斯,采用瓦斯预抽钻孔全程下筛管、“两堵一注”封孔方法,增强了瓦斯钻孔封堵的严密性;对不同来源的瓦斯采取针对性措施,保证瓦斯抽采效果,降低了施工瓦斯抽放钻孔的工作量。
  王新:毕业于黑龙江科技大学,现任新铁矿安全监察处科长,业务好、能力强,肯吃苦、敢担当,多年来坚持深入一线抓安全,为新铁矿的安全生产做出了突出贡献。2013年,王新任新铁矿三采区技术主管期间,98号煤层地质构造复杂、煤口松软、断层多,他大胆采用超前在矸石上打眼爆破、人工运出矸石后再用采煤机割煤的管理办法,保证了煤炭生产顺利进行。同年九月,三采区60013掘进队施工的99号煤层右九片区段平巷走向断层多,频繁揭煤,延迟了施工进度,他判断是多层走向,认真研究爆破工艺,制定支护措施,保证了安全生产。2018年,王新任矿安全监察处科长,狠抓三个薄弱时间、三个薄弱地点,亲自到条件差、隐患多、危险性大的作业场所监督检查安全工作。一次,他到二采区46022采煤工作面检查安全时,工作面正在过断层,他发现顶板有掉渣现象,并伴有咔咔的顶板断裂声,他预感到要冒顶,立即责令停产、撤出人员,避免了一起事故,保证了作业安全。  
  李国强:毕业于长春工业大学电气自动化及系统工程专业,现任向阳矿机运科机电技术员,年轻有为、学以致用,立志做一名煤矿科技创新的先行者。李国强参与研发了向阳矿大倾角薄煤层爬底板采煤机井下工作面无人值守开采技术,利用光纤通讯技术采集采煤工作面现场各种技术参数,把现场高清画面上传至井上控制室,实现了工作面无人值守。大倾角薄煤层爬底板采煤机的井下无人值守工作面成本3.5万元,传统炮采工作面需要4人才可完成作业,每名矿工月工资7000元左右,而井上操作人员月工资为3000元,建立无人值守工作面后,单个工作面年创效26万余元,缓解了煤矿用工紧缺的局面,降低了工伤事故率,填补了国内在该领域的空白,2018年向阳矿有2个采区采取这种采煤方法,实现节支50余万元,受到公司领导和其它矿业公司的肯定,目前该技术已在公司推广使用。
  王安生:毕业于黑龙江科技学院采矿专业,现任新富矿生产技术部技术员,他怀揣梦想、扎身煤海,争做技术的带头人。新富矿68号煤层赋存条件复杂,煤层厚度和倾角变化较大,原采煤工艺已经不能保证安全生产,煤炭回收率较低。针对这一情况,王安生结合生产实际,在矿领导的指导和帮助下,首次在新富矿十四井68号煤层左二片采煤工作面采用柔性掩护支架采煤法,并逐步完善大倾角俯伪斜长壁后退式柔性掩护支架采煤法,改革采煤支护工艺,设计加固支架连接处方案,使支架更加坚固,煤炭回收率由40%提高到85%,节省了煤炭资源,提高了单产,保证了安全生产,取得了显著的安全效益、经济效益,为公司多采出四万吨煤炭,创造了六百万元的经济价值;比原房柱式采煤法年减少工伤人数10人,保证了工作面安全生产,大倾角俯伪斜长壁后退式柔性掩护支架采煤法获得公司2012年科技成果三等奖。
  郑宝明:毕业于黑龙江科技学院机械制造及自动化专业,现任胜利矿机运科科长,不怕险阻、真抓实干,是一名技术能手。郑宝明坚持供电经济合理、安全可靠的原则,年为胜利矿节省控制开关、电力电缆等材料费100余万元;2010年、2011年,郑宝明负责编制提升机的更新改造计划并制定安装技术措施,全程参与3台地面JK2.5型提升机、4台井下JTPB-1.6型提升机的安装工程。在胜利矿运输区工作期间,郑宝明主要负责运输系统设计、钢丝绳日常监测、人车检查试验等工作,分管更换钢丝绳工作,采取确保地轮正常运转、绞车道调整、钢丝绳涂油等措施,减少了钢丝绳的磨损程度,在保证安全的前提下延长了钢丝绳的使用寿命,平均年节省钢丝绳使用费达30余万元;带领科室人员完成了一井二区58号煤层暗主JKB-2.0型提升机、五井地面JK-2.5型提升机的安装工程和井下提升机双电源改造工作。
  陶方晶:毕业于黑龙江科技大学矿物加工工程专业,现任七洗厂洗煤车间副主任,分管车间生产工作。陶方晶工作严谨求实、兢兢业业,是一名节支降耗的精算师;化产技改点子多,2015年参与七洗厂提高末煤发热量质量合格率攻关工作,末煤中掺入矸石后发热量达到客户质量要求,避免了经常发生质量不合格的商务事故,增加末煤产率0.5%,年创效80余万元;2017年参与精煤筛块煤破碎工艺改造工作,提高了精煤产率,年增效1100余万元。陶方晶完成了《洗煤车间介质回收系统改造》《合理使用浮选药剂降低油耗》科技项目,分别荣获公司2014年、2016年科技成果二、三等奖;完成了《调控重介质悬浮液性质工艺流程改造》《改善悬浮液重介质回收系统降低介耗工艺》科技项目,荣获公司2017年科技成果三等奖;完成了《增设精煤块破碎机提高精煤产率工艺在七台河洗煤厂的应用》科技项目,荣获了公司2017年科技成果一等奖。